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金屬去應力退火組織會變嗎(鋼去應力組織晶粒細化)

時間: 2021-10-30 14:58:53 瀏覽次數:
金屬去應力退火較多的退火方式,經過去應力退火工藝的處理之后能夠較大程度的降低金屬材料出現(xiàn)變形和開裂的概率.
    金屬鋼制壓力容器去應力退火時,剛中的組織會發(fā)生變化嗎?將工件加熱至較低溫度,保溫一定時間后冷卻,使工件發(fā)生回復,從而消除鋼的殘余內應力的工藝稱為去應力退火,不發(fā)生組織改變。
去應力退火曲線圖
上圖為去應力退火曲線圖
 
    金屬去應力退火的加熱溫度低于相變溫度,因此,在整個熱處理過程中不發(fā)生組織轉變。退火后組織晶粒細化了,應力分布更均勻。

    冷形變后的金屬在低于再結晶溫度加熱,以去除內應力,但仍保留冷作硬化效果的熱處理,稱為去應力退火,也稱低溫退火。 在鋼去應力退火中金屬組織及性能的變化,相當于溫度曲線圖中的恢復階段。在實際生產中,去應力退火工藝的應用比上述定義廣泛得多,常用的設備為:去應力退火爐。熱鍛軋、鑄造、各種冷變形加工、切 削或切割、焊接、熱處理,甚至機器零部件裝配后,在不改變組織狀態(tài),保留冷作、熱作或表面硬化的條件下,對鋼材或機器零部件進行較低溫度的加熱,以去除內應力,減小變形開裂傾向的工藝,都可稱為去應力退火。
去應力退火爐
去應力退火的原理是什么?
  金屬去應力退火并不能完全消除工件內部的殘余應力,而只是大部分消除。要使殘余應力徹底消除,需將鋼加熱至更高溫度。在這種條件下,可能會帶來其他組織變化,危及材料的使用性能。進行去應力退火時,金屬在一定溫度作用下通過內部局部塑性變形(當應力超過該溫度下材料的屈服強度時)或局部的弛豫過程(當應力小于該溫度下材料的屈服強度時)使殘余應力松弛而達到消除的目的。在去應力退火時,工件一般緩慢加熱至較低溫度(灰口鑄鐵為500~550℃,鋼為500~650℃,有色金屬合金沖壓件為再結晶開始溫度以下),保持一段時間后,緩慢冷卻,以防止產生新的殘余應力。

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